近年來,流程管理的引入和備受重視,使業(yè)界轉(zhuǎn)向交互式應(yīng)用程序、批處理自動化、基于Web的新技術(shù),以及監(jiān)控高質(zhì)量企業(yè)數(shù)據(jù)的完整數(shù)據(jù)生命周期的能力。這樣的系統(tǒng)在工程界中提出了幾個關(guān)鍵的好處。為了支持全面的數(shù)據(jù)收集、管理和可追溯性,系統(tǒng)必須能夠:
1、采集數(shù)據(jù),包括:工藝信息、原材料、機器規(guī)格、檢驗數(shù)據(jù)、機械測試和表征;
2、為修改,審核和批準(zhǔn)工作流程提供受控訪問;
3、維護從制造過程到測試部件的可追溯性和系譜信息;
4、執(zhí)行/自動化過程,如統(tǒng)計工具和數(shù)據(jù)可視化;
5、維護服務(wù)中的部件生命周期內(nèi)的數(shù)據(jù);
6、提供關(guān)鍵信息,以建立檢查周期計劃。
所有這些要求都定義了下一代材料工藝和管理系統(tǒng),必須作為COTS(商業(yè)現(xiàn)貨)解決方案提供。首先,它允許大量物理測試和虛擬的材料數(shù)據(jù)的傳播。其次,在整個材料生命周期中,數(shù)據(jù)采集和材料測試數(shù)據(jù)分析的自動化成為可能。第三,工作流程和批準(zhǔn)的定義可以應(yīng)用最佳實踐來有效地管理業(yè)務(wù)信息流。最后,與具有可擴展Web協(xié)議的商業(yè)或?qū)S蠧AE,CAD和PLM工具的集成,通過過程控制和可追溯性實現(xiàn)知識產(chǎn)權(quán)保護。